پیلیٹائزنگ پولیٹائزنگ پولی پروپلین سائز اناج (ⅱ)

پولی پروپلین کے پیلیٹائزنگ عمل میں سائز کے اناج کی تیاری کے ل qual بہتری کے اقدامات

1. مناسب چاقو کا دباؤ اور ٹھنڈک پانی کا درجہ حرارت:

چاقو کے دباؤ کا سائز ذرہ سائز کے معیار کا براہ راست تعین کرتا ہے ، چاقو کا دباؤ بہت بڑا ہوتا ہے تاکہ کٹر کو ٹیمپلیٹ کے قریب بنایا جاسکے ، جو آلے کے لباس کو بڑھاتا ہے ، اور یہاں تک کہ ایک ٹوٹی ہوئی چھری بھی پیدا کرتی ہے ، اور چاقو کا دباؤ سمیٹ اور پیڈ کی چھری کا رجحان پیدا کرنے میں بہت چھوٹا اور آسان ہے۔

ٹھنڈک پانی کا درجہ حرارت بہت کم ہے ، ذرہ ٹھنڈا کرنے کی رفتار تیز ہوتی ہے ، جس سے سڑنا سوراخ کی رکاوٹ پیدا کرنا آسان ہوتا ہے ، اور درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے ، ٹھنڈا ہونے کا وقت قدرے لمبا ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے ذرات کو پیچھے چھوڑنے اور مربوط کرنے کی صورتحال پیدا ہوسکتی ہے۔

2. گرینولیٹر اور ٹھنڈک کے پانی کی پییچ قیمت کو بروقت تبدیل کریں:

کیمیائی عمل ، تیزاب اور ٹھنڈک پانی کی بنیاد پیلیٹائزر کے بلیڈ پر ایک خاص سنکنرن اثر ڈالے گی۔ ٹول کی خدمت کے چکر کو بڑھانے کے لئے ، سنکنرن کو کم کریں ، اور طویل مدتی استعمال کے دوران ٹول کے اچانک فریکچر سے بچنے کے ل the ، آلے کی نگرانی کو مستحکم کیا جانا چاہئے اور بلیڈ کو وقت کے ساتھ تبدیل کرنا چاہئے۔ پی ایچ کو مزید غیر جانبدار بنانے اور سنکنرن کے امکان کو کم کرنے کے لئے ٹھنڈک پانی میں ایک مناسب کمزور اڈے کو بھی شامل کیا جاسکتا ہے۔

3. احتیاط سے پیلیٹائزنگ گرم تیل کے ٹینک کو چیک کریں:

گرم تیل کے نظام میں اکثر خرابی اور نظام کے اتار چڑھاو جیسے مسائل ہوتے ہیں ، جو ٹیمپلیٹ کے حرارتی اثر کو متاثر کرے گا ، اور حرارتی اثر براہ راست درجہ حرارت کو متاثر کرتا ہے۔ بھرنے والے ٹینک کی مہر کو یقینی بنانا زیادہ ضروری ہے ، جو گرم تیل کے معیار اور ٹیمپلیٹ کے حرارتی اثر کو یقینی بنا سکتا ہے ، اور ٹیمپلیٹ کے مسئلے کی وجہ سے چھوٹے اور درمیانے درجے کے ذرات کی ظاہری شکل کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔

4. روزانہ کی نگرانی اور انتظام کو مضبوط بنائیں:

پولی پروپولین ذرات کے ظاہری معیار پر قابو پانے کے ل production ، پیداوار کے عمل میں ذرہ قسم کا معائنہ مضبوط ہوتا ہے۔ گرانولیشن کے نمونے لینے میں ، آپریٹر کو ذرات کو احتیاط سے چیک کرنے کی ضرورت ہے ، اگر ذرہ سائز ناہموار ہے تو ، اس آلے کو چیک کرنے ، ایڈجسٹ کرنے یا تبدیل کرنے کے لئے بروقت عمل اور سامان کے اہلکاروں کو مطلع کریں۔ ایک ہی وقت میں ، ذرہ سائز کی جانچ پڑتال کی گئی۔ معائنہ کے کام کو مستحکم کرنے کے ل a ، ایک بار ذرہ سائز مل جانے کے بعد ، کاٹنے کے آلے اور دیگر عمل کے پیرامیٹرز کو وقت کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔

5. دیگر:

مولڈ ہول کونگنگ کو روکیں: بروقت صفائی ستھرائی ، کھرچنے والے مولڈ معائنہ ، ٹیمپلیٹ کی بروقت تبدیلی ، سلنڈر کے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں ، ہلچل کی شدت کو بہتر بنائیں۔ ڈرائیونگ سے پہلے ، ٹیمپلیٹ کے درجہ حرارت کو صحیح طریقے سے بڑھایا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ڈائی ہول کی افتتاحی شرح ڈائی ہول کے غیر ضروری پلگ ان کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے۔ تیل کے معیار کو باقاعدگی سے چیک کریں اور وقت پر نجاست کو صاف کریں ، تبدیل کریں۔ فارم ورک ہیٹنگ درجہ حرارت اور آلے کے تیل کے دباؤ پر کنٹرول ؛ ٹیمپلیٹ اور ٹول وغیرہ کے درمیان مناسب کلیئرنس اقدار کا استعمال کریں۔

مختلف مواد کے ل Sh ، ایس ایچ جے چاقو کے مختلف حل ہیں ، اگر کوئی درخواست ہے تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں ، میل باکس baikun@shungji.com۔