گرینولیٹر بلیڈ - ہوب

ہوب کو گیئر ہوب ، کیڑا گیئر ہوب ، ہوب اور فکسڈ ہوبوں میں پھیلانے والے غیر متعینہ طور پر تقسیم کیا گیا ہے ، وغیرہ ، پروسیسنگ ، ہوب ایک بڑے ہیلکس زاویہ کے ساتھ ایک سرپل گیئر کے برابر ہے ، دانتوں کی تعداد ہوب بلیڈ کی تعداد ہے ، ورک پیس کسی دوسرے سرپل گیئر کے برابر ہے ، ایک دوسرے کے مطابق اسپرل گیئر اسپیس میشنگ کے جوڑے کے مطابق۔

ہوب کا مواد عام طور پر ٹول اسٹیل ، تیز رفتار اسٹیل اور کاربائڈ وغیرہ ہوتا ہے۔ اس وقت ، ٹول اسٹیل ، بہتر مواد کا استعمال D2 ہے ، جس میں اچھی مکینیکل خصوصیات ہیں۔ تیز رفتار اسٹیل ، تیز رفتار اسٹیل کو بچانے ، لاگت کو کم کرنے ، مشکلات کو کم کرنے اور میٹللوگرافک تنظیم کو بہتر بنانے کے ل ، ، اکثر داخل کرنے کی ساخت کا استعمال کرتے ہیں ، بہت سی شکلوں میں HOB ڈھانچہ داخل کرتے ہیں ، عام طور پر داخل ہونے والے ریک ڈھانچے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، یعنی ، تیز رفتار اسٹیل ریک سے بنی چھری کے دانت کا حصہ ، چاقو کے جسم پر تیز رفتار اسٹیل پر تیز رفتار اسٹیل بھی کہا جاتا ہے۔ کاربائڈ اسٹیل مینوفیکچرنگ ہوب کے ساتھ کاربائڈ بھی موجود ہیں ، کاٹنے کی رفتار اور کاٹنے کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتے ہیں۔

ایس ایچ جے چاقو ہر طرح کی درخواستوں کو پورا کرنے کے لئے مختلف چھریوں کو مختلف مواد اور ڈیزائن فراہم کرسکتا ہے۔

اناج کٹر ہوب کی خدمت کی زندگی کو متاثر کرنے والے عوامل

1. کاٹنے کے فرق کا اثر ، چلتے چاقو کے درمیان فرق۔ ایک خاص حد میں ، کاٹنے کا فرق بڑا ہوتا ہے ، اور ضروری کاٹنے کی قوت چھوٹی ہوتی ہے۔ اس کے برعکس ، کاٹنے والی قوت بڑی ہے ، اور اس آلے کا لباس بھی بڑا ہے۔ جب خلا صفر کے قریب ہوتا ہے تو ، کاٹنے کی قوت کافی بڑی ہوجائے گی ، اور کنارے کاٹنے والی قوت کا مقابلہ کرنے اور توڑنے میں ناکام رہے گا۔ تاہم ، اگر خلا بہت بڑا ہے تو ، سلائس کا معیار بھی نمایاں طور پر متاثر ہوگا ، جیسے اناج کی نسل ، دم کی دمنی اور اسی طرح کی۔ لہذا ، پیداوار میں ، کاٹنے کے فرق کو معقول حد تک منتخب کیا جانا چاہئے ، اور عمومی کاٹنے کے فرق کو 0.03 ~ 0.04 ملی میٹر پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔

2. ٹھنڈک پانی کا اثر و رسوخ ، ٹھنڈک کا پانی چھرے کے عمل میں ناگزیر ہے ، یہ نہ صرف کاسٹنگ بیلٹ کو نقل و حمل کے لئے ٹھنڈا کرتا ہے ، بلکہ بلیڈ کے استعمال پر بھی اس کا ایک خاص اثر پڑتا ہے۔ کولنگ پانی وقت میں کاٹنے میں پیدا ہونے والی گرمی کو دور کرسکتا ہے ، بلیڈ کے لباس کی رفتار کو کم کرسکتا ہے ، اور ایک خاص چکنا کرنے کا کردار بھی ادا کرسکتا ہے۔ تاہم ، ضرورت سے زیادہ ڈیبرین کا بلیڈ کے آپریشن اور سلائسنگ پر رکاوٹ کا اثر پڑتا ہے ، جس سے شور اور کاٹنے میں اضافہ ہوتا ہے ، جبکہ ٹھنڈا پانی مکینیکل ٹرانسمیشن کے حصے میں داخل ہوجائے گا ، اور ٹھنڈک پانی میں ٹھوس نجاست بلیڈ کو جلدی سے پہنیں گی ، لہذا کاٹنے کے عمل میں ڈیبرین کے کردار کو بھی مناسب استعمال پر قابو پانے کی ضرورت ہے۔

3. سلائسس کے معیار پر ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کے مواد کا اثر ، ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ پالئیےسٹر کی تیاری میں میٹنگ ایجنٹ ہے ، کیمیائی فائبر کی تیاری میں ایک ناگزیر اضافی اضافی ہے ، لیکن ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ بلیڈ کے لباس پر ایک اہم اثر ڈالتا ہے۔ جب ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کا مواد بڑھتا ہے تو ، بلیڈ کی زندگی میں تیزی سے کمی واقع ہوتی ہے۔ جب ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کا مواد صفر کے قریب ہوتا ہے تو ، بلیڈ کی زندگی بہت لمبی ہوسکتی ہے۔ پالئیےسٹر مصنوعات کے معیار کو متاثر کیے بغیر ، جہاں تک ممکن ہو ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کی سب سے معقول انجیکشن رقم کو برقرار رکھنا چاہئے۔

4. بلیڈ کی عام پیسنے کے بعد بلیڈ پروسیسنگ کے اثرات ، کاٹنے والے کنارے پر بہت سے چھوٹے چھوٹے اسپائکس ہیں ، یہ اسپائکس تیز لیکن توڑنے میں آسان ہیں ، فریکچر کے بعد چھوٹی چوٹی کی پشت کو کاٹنے کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے ، زیادہ گرمی پیدا کرتا ہے ، بلیڈ کی خدمت کی زندگی کو مختصر کرتا ہے۔ لہذا ، استعمال سے پہلے چھوٹی چوٹیوں سے نمٹنے ، مقامی تناؤ کی حراستی کو کم کرنے ، اثر کی طاقت کو بہتر بنانے اور بلیڈ کی خدمت کی زندگی کو بڑھانا ضروری ہے۔

5. بلیڈ پر پیداواری بوجھ کی تبدیلی کا اثر ، پیداوار کے بوجھ کی تبدیلی کاٹنے کے حالات کی تبدیلی کا باعث بنتا ہے ، سلائس کی پیداوار بڑھ جاتی ہے ، کاٹنے کی رفتار اور پیدا ہونے والی رگڑ گرمی میں بھی اضافہ ہوتا ہے ، اور بلیڈ کی زندگی کو مختصر کیا جائے گا۔

اگر مزید تفصیلات چاہتے ہیں تو ، براہ کرم ایس ایچ جے چاقو سے رابطہ کریں۔